鋼渣混凝土的利用現(xiàn)狀
我國在鋼渣混凝土的研究方面起步較晚，實(shí)際應(yīng)用開始于上個(gè)世紀(jì)60年代，在當(dāng)時(shí)，主要的研究課題全都集中在用鋼渣制備新型膠凝材料方面，摻入適量鋼渣后拌制出來的混凝土雖然在水化反應(yīng)后強(qiáng)度有所提升，但是整個(gè)水化凝結(jié)的時(shí)間過長，影響了推廣應(yīng)用?到了上個(gè)世紀(jì)90年代，國內(nèi)的一些研究人員在不斷地試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，將激發(fā)劑添加到摻有鋼渣的混凝土當(dāng)中，可以有效改善水化速度與凝結(jié)時(shí)間，并且還能使混凝土的工作性能獲得顯著提升?同時(shí)，研究人員還發(fā)現(xiàn)，磨細(xì)之后的鋼渣微粉可提高活性，細(xì)度越大，活性越大?在鋼渣摻入量適當(dāng)?shù)那闆r下，其對混凝土的強(qiáng)度?抗凍融及抗氯離子滲透和氣體滲透能力均有極大程度地改善，經(jīng)過磨細(xì)處理之后的鋼渣具有良好的減水效果，并且可以與混凝土拌制過程中添加的減水劑相適應(yīng)?
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)，環(huán)保磨粉機(jī)在同行具有環(huán)保方面的優(yōu)勢
1.取得國家環(huán)保磨粉機(jī)證書
2.整個(gè)磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線采用閉路系統(tǒng)，不會產(chǎn)生粉塵。收塵系統(tǒng)采用脈沖除塵器，收塵率達(dá)99.99%，實(shí)現(xiàn)無塵生產(chǎn)車間。
3.粉體包裝生產(chǎn)線采用無塵泄露包裝生產(chǎn)線。
4.桂林鴻程HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。
鋼渣礦渣水泥發(fā)展與水泥立磨應(yīng)用趨勢分析
水泥作為基礎(chǔ)建設(shè)必備材料，無論建房，建路，以及輸電架設(shè)設(shè)備基座等等建設(shè)都會用到。水泥應(yīng)用的廣泛性讓水泥生產(chǎn)線得到越來越多的推廣。水泥生產(chǎn)線由傳統(tǒng)的球磨機(jī)發(fā)展到節(jié)能環(huán)保的鋼渣礦渣水泥立式磨粉機(jī)。
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近十年間，世界水泥強(qiáng)國德國、瑞士等國的水泥行業(yè)呈現(xiàn)水泥強(qiáng)度上升、熟料用量下降的總趨勢。未來這些世界水泥強(qiáng)國的水泥發(fā)展趨勢將是傳統(tǒng)硅酸鹽水泥被大量摻加礦渣、鋼渣、粉煤灰、燒結(jié)頁巖、火山灰、石灰石的Ⅱ型等較低熟料摻量的水泥品種所取代。同樣，早在2000年中國也頒布實(shí)施了《用于水泥和混凝土中的?；郀t渣微粉》國家標(biāo)準(zhǔn)，近年來，在建材行業(yè)的“十二五”規(guī)劃中更加明確提出要大力推廣礦渣、鋼渣、鎳渣等固體廢棄物的二次利用，鼓勵(lì)綜合利用鋼渣、礦渣、粉煤灰等大宗工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥等產(chǎn)品，因此，加大工業(yè)廢渣處理，大力發(fā)展鋼渣/礦渣硅酸鹽水泥這一舉措是完全符合并順應(yīng)國際水泥行業(yè)的發(fā)展趨勢的。
鋼渣礦渣水泥立磨適應(yīng)新《環(huán)保法》，節(jié)能，環(huán)保，中按系統(tǒng)先進(jìn)，節(jié)省人力資源，桂林磨粉機(jī)始祖桂林鴻程在不斷的開發(fā)與技術(shù)改造，桂林鴻程堅(jiān)持為中國創(chuàng)造一個(gè)世界品牌的理念，吹響《中國制造2025》進(jìn)行曲。
一、冶金廢渣利用綜述
2013 年，有色行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量 1.28 億噸，綜合利用量 2240萬噸，綜合利用率 17.5%。赤泥產(chǎn)生量約為 7300 萬噸，利用量約 290萬噸，利用率為 4%左右。由于近年來鋁土礦的品位降低，導(dǎo)致拜耳法赤泥的產(chǎn)生量逐年增加，目前我國赤泥的累計(jì)堆存量已達(dá)3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產(chǎn)生量分別為 1240 萬噸、708 萬噸，基本得到綜合利用。
二、立磨技術(shù)特點(diǎn)
? 平盤錐輥
? 每個(gè)磨輥單獨(dú)加壓
? 動靜態(tài)選粉機(jī)
? 更高的干基產(chǎn)量
三、立磨技術(shù)處理冶金渣的應(yīng)用實(shí)例
項(xiàng)目名稱：鋼渣、礦渣日產(chǎn)2000平方米的人造大理石整線樣板工程
項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)目車間面積10000平方米，設(shè)備占地面積近6000平方米。兩臺主成型機(jī)年產(chǎn)60萬平方米；可每天消耗鋼渣200噸，年消耗鋼渣6萬噸（以300天計(jì)算）。目前，主要產(chǎn)品規(guī)格2*90*2440cm，單班運(yùn)行：15人/每班；每天可生產(chǎn)1000張。產(chǎn)品性價(jià)比高，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過去，鋼渣經(jīng)簡單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄?！笆濉币詠?，隨著鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應(yīng)用，以及鋼渣應(yīng)用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎(chǔ)。通過推廣應(yīng)用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達(dá)5100萬噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達(dá)到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過磨細(xì)激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬噸。綜合來看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
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